ZJHP气动调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成.具有结构紧凑,重量轻,动作灵敏,流体通道呈S流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于控气体,液体,蒸汽等介质的工艺参数如压力,流量,温度,液位等参数保持在给定值.是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。

　　ZJHP气动调节阀的检修规程：

　　对调节阀检修前，需填写《检修工作票》，征得调度及工艺人员同意并签字，待工艺人员关闭自调阀前后截止阀，如果截止阀有泄漏，应加装盲板，并用旁路阀调节后，工艺人员现场监护各项安全措施落实到位后，待阀内介质降温、泄压后，方可开始调节阀的检修。

　　检修前的清洗：

　　滞留在阀体腔内的某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的，在进入解体工序前必须以水洗或蒸汽吹扫的方法，将调节阀被工艺介质浸渍的部件清洗干净。

　　解体：

　　1.气动调节阀需往薄膜气室加入适当的气压信号，使阀芯与阀座脱离接触后，再旋转阀杆，使之与执行机构的推杆分离。

　　2.有如必要，需将执行机构组件*分解，对薄膜、弹簧等易损件进行检查。

　　3.在阀门分解后所得的零部件应集中存放，以防散失或损伤。

　　ZJHP气动调节阀的零部件检修：

　　1.生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗，要注意清洁好机加工面，特别要保护好阀杆、阀芯和阀座的密封面。

　　2.重点检查部位：

　　阀体：阀体的内壁和连接阀座的内螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀。

　　阀座：密封面、与阀体连接的外螺纹处易受腐蚀和气蚀。

　　阀芯/阀杆组件：阀芯的密封面和调节曲面以及导向圆柱面处均易受到腐蚀和磨损的；阀杆上部与密封填料接触部位不得松动，阀杆不得弯曲。

　　上阀盖的填料函处的腐蚀。阀体、上阀盖、下阀盖各法兰密封面的腐蚀程度。执行机构中薄膜片和“O”形密封圈老化、裂损程度。

　　3.根据零部件损伤情况各异，决定采用更新或修复处理。

　　每一次检修，不论损伤与否，必须更新的零件有密封填料、法兰垫圈、“O”形密封圈。

　　经检查发现损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予更换，如薄膜片、弹簧等。

　　其余的各式零部件如损伤严重时，应予更新；轻度损伤时，可采用补焊、机加工等手段予以修复。